ООО «БИЗНЕС ПАК» группа компаний «Юникс Пак» Производство и реализация
упаковочных и расходных материалов
При заказе от 5 000 р. бесплатная доставка по Москве и Подмосковью
+7 (498) 653-40-80
Обратный звонок
Товаров: 0 На сумму, руб: 0,00

Термоусадочная пленка: преимущества, применение, характеристики

Термоусадочная пленка: преимущества, применение, характеристики

Термоусадочная пленка — полимерный упаковочный материал, способный сокращаться при нагреве. Это свойство определяет его применение — он часто используется при упаковке разрозненных предметов. После сжатия в результате нагрева пленка становится плотной и прочной, что обеспечивает надежность такой упаковки.

Характеристики термоусадочной пленки

При изготовлении термоусадочной пленки полимерное сырье нагревают и растягивают. За счет «молекулярной памяти» при повторном нагреве молекулы полимера стремятся вернуться в исходное состояние. В результате пленка уменьшается в размерах, происходит термоусадка.

Для производства таких пленочных материалов, как отмечают специалисты компании Бизнес Пак, используются термопласты со способностью к кристаллизации. Это может быть полиэтилен низкой или высокой плотности, полипропилен, ПВХ, полистирол и т.п. Характеристики готового упаковочного материала определяются свойствами сырья и особенностями производственной технологии. Наиболее значимыми являются следующие свойства.

Характеристики термоусадочной пленки

Степень усадки. Ее определяют в процентах, показатель характеризует то, насколько размеры материала изменяются после нагрева. В наибольшей степени усаживаются изготовленные из полипропилена и радиационно-модифицированного полиэтилена низкой плотности пленки, в наименьшей — материалы из эскаплена и немодифицированного полиэтилена низкой плотности. Чем больше степень усадки, тем плотнее упаковочный материал облегает предмет, надежнее фиксирует его после упаковывания.

Напряжение усадки. Выражается в МПа, влияет на то, с каким усилием пленка стягивает упакованные предметы. При формировании упаковки из разрозненных предметов желательно, чтобы напряжение усадки было как можно более высоким, чтобы обеспечить надежную фиксацию. Наиболее высоким этот показатель является для полипропилена.

Температура усадки и сварки. Температура усадки — показатель, при котором материал сокращается в размерах. Может варьироваться от 95°C до 230°С (полипропилен). Температура сварки — показатель, отражающий то, до каких значений нужно нагреть материал, чтобы получить надежные сварные швы (соединения). Чем выше температура усадки и сварки, тем большие затраты энергии потребуются для того, чтобы выполнить упаковывание.

Толщина пленки. Может варьироваться в пределах от 20 до 250 мкм. Толщина влияет на прочность готовой упаковки, ее стойкость к механическим повреждениям.

Комбинации перечисленных свойств являются разными для пленок из разного сырья. Так, полипропиленовые термоусадочные пленки являются более жесткими и прочными, меньше растрескиваются, сохраняют прозрачность.

Пленки могут быть одноосно- или двухосноориентированными. Первые при усадке сокращаются только в продольном направлении. В поперечном направлении усадка не превышает 20%. Двухосноориентированные пленки при нагреве сокращаются и в продольном, и в поперечном направлении. При этом степень усадки может быть одинаковой либо разной.

Дополнительно при изготовлении пленочные материалы модифицируют, чтобы получить следующие свойства:

  • способность защищать металл от коррозии;
  • светостабилизация;
  • антиоксидантные свойства;
  • защита от прилипания к поверхности предмета при термоусадке и пр.

Применение термоусадочной пленки

Такой материал формирует оболочку для одиночных или разрозненных изделий. Технология упаковывания может быть разной:

  • обмотка. Товар оборачивают в пленку, после чего упаковку прогревают. Она уменьшается в размерах и плотно прилегает к поверхности товара;
  • формирование пакета. Внутрь плотного пакета могут помещаться как сами изделия, так и подложки, лотки с ними. Края пакета запаиваются, чтобы сформировать прочные швы, после чего выполняется усадка;
  • упаковка в рукав. Товары помещаются внутрь рукава, его края обрезаются до требуемой длины и запаиваются. После нагрева рукав уменьшается в размерах, формируя плотную упаковку.
Применение термоусадочной пленки

Термоусадочная пленка может формировать упаковку следующих типов:

  • обандероливающая. Обмотка выполняется по периметру предмета, на торцевых сторонах остаются отверстия. В результате термоусадки часть материала стягивается на торцевых сторонах предмета. В результате этого упаковка надежно фиксируется. Такие пленочные оболочки используются для формирования упаковок из нескольких одинаковых по размеру и форме предметов;
  • полностью обертывающая. Пленкой закрывается вся поверхность предмета или транспортного пакета. Для этого используется два разных полотна. Их края соединяют сварными швами по периметру. В результате получают герметичную упаковку с отличными защитными свойствами;
  • зачехляющая. Для получения оболочек зачехляющего типа используют рукавную пленку. По одному краю рукава выполняют сварной шов, в результате чего получают пакет. Внутрь помещают товар. Оставшийся свободным край пакета должен быть длиннее упаковываемого предмета. В результате термоусадки этот край заходит на торцевые части упаковки и плотно обхватывает их.

Термоусадочные пленки используют для упаковки пищевых и непищевых товаров, включая крупногабаритные и тяжелые предметы. Материал универсален и не имеет ограничений по применению. Он имеет следующие преимущества:

  • доступная цена;
  • прочность упаковки;
  • надежная защита товара от пыли и грязи, влаги, механических повреждений;
  • широкий диапазон характеристик;
  • возможность быстрой упаковки разрозненных предметов.

Вместе с тем для использования термоусадочной пленки потребуется специализированное оборудование, с помощью которого выполняется нагрев и формирование сварных швов.

Компания «Бизнес Пак» изготавливает термоусадочную пленку из ПВД, POF и других материалов. У нас вы сможете купить ее оптом или в розницу. Для оптовых партий предусмотрены специальные цены.